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紅薯粉條的機械化加工主要有兩種方法，一種是漏粉式，一種是擠出式。
  漏粉式加工粉條的工藝
  材料與設備：1、材料。紅薯淀粉、水。2、設備。制芡機、揉粉機、真空機、漏絲機、壓塊機、包裝封口機。3、輔助設施。鍋爐、煮粉灶、煮粉鍋、冷凍機組、晾粉架、烘干房、小木棍等。
  生產(chǎn)工藝：工藝流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽氣泡→漏絲成型→煮粉糊化→冷卻撈粉→切斷上掛→冷凝→冷凍→解凍干燥→（壓塊）包裝→成品粉絲。
  1、制芡糊。芡糊能將干淀粉顆粒很好地化開(kāi)并迅速粘連起來(lái)，使揉好的粉團形成有規則排列組合的骨架，增強筋力，不斷條。首先取淀粉原料的3.5%～4%制芡。將芡粉放入制芡盆內，加淀粉重0.6倍熱水，溫度在50℃～60℃之間，開(kāi)啟制芡機攪成糊狀，使淀粉顆粒完全化開(kāi)；然后，準備好淀粉重量7～8倍的沸水，一次猛倒入制芡盆內并快速攪拌，直至完全糊化。
  2、合粉揣揉。將制好的芡糊放入揉粉盆內，啟動(dòng)攪拌機，加入紅薯淀粉原料，當盆內淀粉的含水量在46%～50%時(shí)停止加入干淀粉。揉粉機正轉或反轉揣揉一段時(shí)間，人工將掛在粉盆周?chē)姆哿乡P至中間。當粉料表面光滑無(wú)疙瘩、不粘手，溫度降到25℃左右時(shí)，用手抓起一團粉料讓其自由下流成絲，若絲條不粗不細，下流速度不快不慢為好。操作要得心應手，必須多觀(guān)察實(shí)踐，并在有操作經(jīng)驗的技術(shù)人員指導下進(jìn)行。
  3、真空機抽氣泡。將揉好的粉團放入真空機內，抽掉粉團里面的氣泡，使粉團結構更加緊密，生產(chǎn)出來(lái)的粉絲條干更勻直、無(wú)疙瘩，更加透明和有光澤。
  4、漏絲成型。將揉好的粉料放入漏絲機瓢內試漏。開(kāi)啟漏絲機，用盆將試漏下來(lái)的粗細不勻的絲條接住，待絲條完全均勻時(shí)將盆拿開(kāi)，讓絲條落入煮粉鍋中。盆里的粉料可放入揉粉盆里繼續揣揉。調整漏絲機粉瓢，粉瓢提高，粉絲要細些。粉瓢調低，粉絲要粗些，使粉絲直徑達到所需要求。盡量減少漏絲機的振動(dòng)，這樣可以保持粉絲條形勻直，粗細一致。若要生產(chǎn)粉條，則換上不同規格的模板。
  5、煮粉糊化。將煮粉灶鍋內的水溫控制在微開(kāi)程度（98℃左右）。水溫低，粉絲會(huì )在鍋里“糊鍋”導致斷條不能上掛；水若翻滾，粉絲會(huì )滿(mǎn)鍋漂浮。
  6、齊粉上架。將鍋內粉絲拉出來(lái)用自來(lái)水冷浴，再撥入冷水池中冷浴。水溫越低越能增加粉絲的彈性。冷浴后的粉絲根據所需長(cháng)度切斷，再上架。若再把整掛粉絲放在酸漿水中浸10分鐘左右，能增加粉絲表面的光潔度。
  7、冷凝。將粉絲放入濕度很大的室內陰晾冷凝，時(shí)間不得少于12小時(shí)，只要粉絲表面不硬性、不脫水，陰晾時(shí)間可以延長(cháng)，有利于提高粉絲品質(zhì)。
  8、冷凍。將粉絲放在冷庫內冷凍。先預冷，然后緩慢降溫，直至完全結凍。若驟然降溫，粉絲會(huì )被凍裂凍泡，因此冷凍溫度應控制在－7℃～－5℃為宜。通過(guò)冷凍后的粉絲易于分散，無(wú)并條現象，并且能增加彈性。
  9、解凍干燥。將粉絲取出放在晾曬坪上讓其自然解凍。在解凍的同時(shí)，可用手輕輕揉搓，使并條的粉絲全部散開(kāi)。若氣溫反差太大，可放在20℃～30℃的清水中解凍，隨之搓開(kāi)。干燥時(shí)可利用室外陽(yáng)光，也可人工干燥，人工干燥溫度不得超過(guò)60℃。
  10、計重包裝。待粉絲要干未干（含水量在20%左右）時(shí)從架上取下，讓其自然干燥到含水量為15%時(shí)，切斷、包裝。
  11、入庫。按規定把小包粉絲裝入紙箱內，封口，即為成品粉絲。
 
擠出式制粉條的工藝
  紅薯粉條加工的原料要求：用于粉條加工的紅薯淀粉應是色澤鮮而白，無(wú)泥沙、無(wú)細渣和其它雜質(zhì)，且無(wú)霉變，無(wú)異味。
  1、配料與打芡。紅薯粉條加工可打芡也可直接調料加工，直接調料加工按干淀粉與水的比例為5：4調制，加入添加劑既可。
  2、和面 紅薯粉條加工和面過(guò)程實(shí)際上是用制成的芡將淀粉粘結在一起的過(guò)程。其方法分人工和面和機械和面。
  3、擠壓成型 先將水箱加滿(mǎn)水，點(diǎn)燃煤火加熱至水沸騰；用少量食用油擦一下粉條機螺旋軸,裝上篩板。再開(kāi)動(dòng)粉條機，從料斗倒入和好的淀粉乳團，關(guān)閉出粉閥門(mén)1分鐘左右，讓粉團充分熟化，再打開(kāi)閥門(mén)，讓熟粉團在螺旋軸的推力下，從粉條篩板擠出成型。
  4、散熱與剪切 粉條從篩板擠出后，要打開(kāi)小鼓風(fēng)機或風(fēng)扇，出風(fēng)口正對篩板，使粉條降熱。隨著(zhù)粉條長(cháng)度的不斷加長(cháng)，當達到一定長(cháng)度時(shí)，要用剪刀迅速剪斷放在接絲板上。
  5、冷卻 有自然冷卻和冷庫冷卻。
  6、搓粉散條 把冷卻好的粉條放入水中浸泡10-20分鐘，將粉搓開(kāi)曬?；蛴瞄_(kāi)凍松粉機搓粉。
  7、干燥 有自然干燥和烘干干燥兩種。
  初掛上架以控水為主，不要輕易亂動(dòng)，避免碎條過(guò)多。20分鐘后，輕輕將粉條攤開(kāi)，占滿(mǎn)粉竿空余位置。晾至四五成干時(shí)，將并條和下邊粉條結輕輕揉搓松動(dòng)使其分離散開(kāi)。晾至七八成干時(shí)，將粉竿取下?lián)Q方向，直至粉條中含水14％時(shí)為止。
  8、包裝。干燥后的粉條可以進(jìn)行切割包裝，成品出售

 紅薯粉條的機械化加工主要有兩種方法，一種是漏粉式，一種是擠出式。
  漏粉式加工粉條的工藝
  材料與設備：1、材料。紅薯淀粉、水。2、設備。制芡機、揉粉機、真空機、漏絲機、壓塊機、包裝封口機。3、輔助設施。鍋爐、煮粉灶、煮粉鍋、冷凍機組、晾粉架、烘干房、小木棍等。
  生產(chǎn)工藝：工藝流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽氣泡→漏絲成型→煮粉糊化→冷卻撈粉→切斷上掛→冷凝→冷凍→解凍干燥→（壓塊）包裝→成品粉絲。
  1、制芡糊。芡糊能將干淀粉顆粒很好地化開(kāi)并迅速粘連起來(lái)，使揉好的粉團形成有規則排列組合的骨架，增強筋力，不斷條。首先取淀粉原料的3.5%～4%制芡。將芡粉放入制芡盆內，加淀粉重0.6倍熱水，溫度在50℃～60℃之間，開(kāi)啟制芡機攪成糊狀，使淀粉顆粒完全化開(kāi)；然后，準備好淀粉重量7～8倍的沸水，一次猛倒入制芡盆內并快速攪拌，直至完全糊化。
  2、合粉揣揉。將制好的芡糊放入揉粉盆內，啟動(dòng)攪拌機，加入紅薯淀粉原料，當盆內淀粉的含水量在46%～50%時(shí)停止加入干淀粉。揉粉機正轉或反轉揣揉一段時(shí)間，人工將掛在粉盆周?chē)姆哿乡P至中間。當粉料表面光滑無(wú)疙瘩、不粘手，溫度降到25℃左右時(shí)，用手抓起一團粉料讓其自由下流成絲，若絲條不粗不細，下流速度不快不慢為好。操作要得心應手，必須多觀(guān)察實(shí)踐，并在有操作經(jīng)驗的技術(shù)人員指導下進(jìn)行。
  3、真空機抽氣泡。將揉好的粉團放入真空機內，抽掉粉團里面的氣泡，使粉團結構更加緊密，生產(chǎn)出來(lái)的粉絲條干更勻直、無(wú)疙瘩，更加透明和有光澤。
  4、漏絲成型。將揉好的粉料放入漏絲機瓢內試漏。開(kāi)啟漏絲機，用盆將試漏下來(lái)的粗細不勻的絲條接住，待絲條完全均勻時(shí)將盆拿開(kāi)，讓絲條落入煮粉鍋中。盆里的粉料可放入揉粉盆里繼續揣揉。調整漏絲機粉瓢，粉瓢提高，粉絲要細些。粉瓢調低，粉絲要粗些，使粉絲直徑達到所需要求。盡量減少漏絲機的振動(dòng)，這樣可以保持粉絲條形勻直，粗細一致。若要生產(chǎn)粉條，則換上不同規格的模板。
  5、煮粉糊化。將煮粉灶鍋內的水溫控制在微開(kāi)程度（98℃左右）。水溫低，粉絲會(huì )在鍋里“糊鍋”導致斷條不能上掛；水若翻滾，粉絲會(huì )滿(mǎn)鍋漂浮。
  6、齊粉上架。將鍋內粉絲拉出來(lái)用自來(lái)水冷浴，再撥入冷水池中冷浴。水溫越低越能增加粉絲的彈性。冷浴后的粉絲根據所需長(cháng)度切斷，再上架。若再把整掛粉絲放在酸漿水中浸10分鐘左右，能增加粉絲表面的光潔度。
  7、冷凝。將粉絲放入濕度很大的室內陰晾冷凝，時(shí)間不得少于12小時(shí)，只要粉絲表面不硬性、不脫水，陰晾時(shí)間可以延長(cháng)，有利于提高粉絲品質(zhì)。
  8、冷凍。將粉絲放在冷庫內冷凍。先預冷，然后緩慢降溫，直至完全結凍。若驟然降溫，粉絲會(huì )被凍裂凍泡，因此冷凍溫度應控制在－7℃～－5℃為宜。通過(guò)冷凍后的粉絲易于分散，無(wú)并條現象，并且能增加彈性。
  9、解凍干燥。將粉絲取出放在晾曬坪上讓其自然解凍。在解凍的同時(shí)，可用手輕輕揉搓，使并條的粉絲全部散開(kāi)。若氣溫反差太大，可放在20℃～30℃的清水中解凍，隨之搓開(kāi)。干燥時(shí)可利用室外陽(yáng)光，也可人工干燥，人工干燥溫度不得超過(guò)60℃。
  10、計重包裝。待粉絲要干未干（含水量在20%左右）時(shí)從架上取下，讓其自然干燥到含水量為15%時(shí)，切斷、包裝。
  11、入庫。按規定把小包粉絲裝入紙箱內，封口，即為成品粉絲。